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瓦楞紙箱的制作設備流程有哪些?
發表時間:2020-05-11

第(di)一步,面紙加工,將整卷(juan)超(chao)薄壓光(guang)牛(niu)皮紙和國(guo)產(chan)牛(niu)皮紙在專(zhuan)用復紙機上加工成復合(he)(he)(he)紙,粘(zhan)合(he)(he)(he)劑采用聚乙烯PE經高溫吹(chui)塑(su)成膜(mo),復合(he)(he)(he)處超(chao)薄壓光(guang)牛(niu)皮紙、薄膜(mo)形態的聚乙烯PE、國(guo)產(chan)牛(niu)皮紙依次粘(zhan)合(he)(he)(he),形成復合(he)(he)(he)紙,聚乙烯PE涂量一般為(wei)10-15g/㎡。

第二步,里紙加工,將整卷原紙在進口涂布機上涂布防水材料,在涂布過程中,利用高溫高壓使涂料與原紙表面緊密結合在一起,在涂布過程中,通過輥壓輪之間的擠壓,精確控制涂布量,防水涂料的涂布量為12-20g/㎡。
第三步,紙板加工,將面紙、里紙、瓦楞紙、紙芯在瓦楞紙板生產線上加工成瓦楞紙板,同時分切成所需尺寸。
第四步,印刷,分切好的紙板在水性印刷機上進行印刷,印刷內容包括產品LOGO、批號、條碼、生產廠商及用戶指定的圖形、文字等資料信息。
第五步,模切,印刷后的紙板在摸切機上模切成客戶指定尺寸、規格的紙箱。
第六步,檢驗,抽樣檢驗樣箱,包括外觀、性能。外觀檢驗從同一檢驗批的產品中隨機抽取,輕缺陷包括標志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結合、裱合、搖蓋耐折;重缺陷包括內尺寸、厚度、含水率;性能檢驗從外觀檢驗合格的樣箱中抽取,性能檢驗包括壓強度、戳穿強度、耐破強度、粘合強度等。
對入庫的成品冷凍水產瓦楞紙箱,我們還要進行如下項目的檢驗:
A.冷凍水產瓦楞紙箱內、外表面的涂層質量
B.用金屬探測儀器檢測,冷凍水產瓦楞紙箱中可能存在的金屬細微顆粒。
重金屬與有害物質的含量重點檢測5項:鉛、汞、鎘、六價鉻、砷。
微生物重點檢測七項:大腸桿菌,細菌總數,金黃色葡萄球菌,沙門氏菌、單核增生李氏菌,副溶血弧菌,霍亂弧度菌。
第七步,消毒和包裝。對檢驗合格的產品進行紫外線殺菌消毒,為防止產品在日后存儲運輸過程中二次污染,最后還需要用熱收縮膜封裝密閉。


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